一、紙箱印刷色差在行業(yè)里普遍存在，尤其是制作大客戶(hù)訂單，如哇哈哈、蒙牛、伊利、王老吉、雪花啤酒等，這些客戶(hù)對顏色都有嚴格的要求。許多紙箱廠(chǎng)之所以拿不大大訂單，就是敗在色差這一關(guān)。
1、從色樣、色卡上控制
         印刷顏色的源頭是來(lái)自客戶(hù)的色樣，如果色樣取的不準確，那么生產(chǎn)單位是無(wú)法保證印刷顏色與客戶(hù)一致的。當從客戶(hù)取完色樣后，生產(chǎn)單位應該經(jīng)過(guò)印刷打樣同色樣比較，同時(shí)和客戶(hù)確定印刷顏色，病制定印刷顏色的上下限，制定色樣后，生產(chǎn)廠(chǎng)家必須嚴格做到專(zhuān)人保存。色樣、色卡最好三個(gè)月更換一次，以求達到永久的色相、名都和飽和度。
       點(diǎn)評：這樣利于在顏色上客戶(hù)和廠(chǎng)家保持一致，生產(chǎn)廠(chǎng)家可以得到準確的印刷顏色要求，可在顏色范圍內進(jìn)行合理化管控。
2、從水墨上控制
       在實(shí)際印刷過(guò)程中，要控制好水墨的粘度和PH值這兩大特性。打樣時(shí)確認油墨的粘度和PH值，當客戶(hù)確認后再次生產(chǎn)安裝打樣油墨的粘度與PH值及油墨細度進(jìn)行檢驗執行；同時(shí)上級錢(qián)攪勻油墨，并在供墨系統上安裝攪墨泵；如果油墨長(cháng)時(shí)間沒(méi)有攪拌動(dòng)作，那么油墨里的樹(shù)脂就會(huì )沉淀，一旦沉淀油墨顏色就會(huì )變深。因此加攪墨泵有利于油墨粘度的控制。
       點(diǎn)評：油墨的重點(diǎn)控制在于數據記錄，利用數據值來(lái)控制油墨顏色，同時(shí)采用攪墨泵來(lái)控制油墨粘度，讓油墨內樹(shù)脂產(chǎn)生流動(dòng)，可以提高油墨的流動(dòng)性。這是顏色保持一致的必要條件之一。
3、從機速上控制
        印刷機車(chē)速是非常關(guān)鍵的一點(diǎn)，如70張/分與180張/分印刷顏色就會(huì )有很大的差距。因為印刷機膠輥有中高，車(chē)速高低設備鎮東興也是不一樣；設備震動(dòng)又帶來(lái)了膠輥之間的上墨量，當上墨量打了顏色就會(huì )變深。所以在印刷調機與正常生產(chǎn)車(chē)速不易差距過(guò)大，在生產(chǎn)過(guò)程中保持印刷車(chē)速需要保持勻速生產(chǎn)。
 4、從印刷壓力上控制
      要想達到同一批訂單的顏色一致，印刷壓力也是需要控制的一個(gè)重要因素。因為印刷壓力的過(guò)大過(guò)小也直接影響著(zhù)印刷顏色變化。本機的印刷壓力包含二個(gè)方面，一是網(wǎng)紋輥與印版的接觸壓力，二是印版與紙板的接印刷壓力。因此，要想控制印刷顏色的一致性，必須在印刷過(guò)程中保持穩定均勻的各項印刷壓力。
       點(diǎn)評：印刷壓力對顏色的影響并不是主要原因，印刷壓力有間接影響印刷顏色的特性，在印刷壓力的控制上要輕一點(diǎn)。
5、確保網(wǎng)紋輥干干凈凈
    除了做好以上4點(diǎn)之外，在印刷前要確保每個(gè)印刷單元的網(wǎng)紋輥是清洗干凈的。因為網(wǎng)紋輥的網(wǎng)穴若有堵塞現象，將會(huì )影響到傳墨的均勻性，印刷出來(lái)的圖文會(huì )出現色彩不均勻的情況。
        點(diǎn)評：網(wǎng)紋輥的情節非常重要，如網(wǎng)孔堵塞就直接降低了幽默上墨量，印刷出來(lái)的顏色就會(huì )淺，印刷的顏色飽和度也不夠高，因此要對印刷機的網(wǎng)紋輥定期清洗及檢驗。
二、印刷露白在生產(chǎn)中經(jīng)常發(fā)生，耗時(shí)又耗力還影響生產(chǎn)效率。當出現露白，很多工廠(chǎng)都把注意力集中在如何解決露白，卻忘了其實(shí)只需要在操作前做一些細微的調整，完全可以避免。
       印刷過(guò)程中突然發(fā)現印刷露白了，于是操作人眼開(kāi)始增加印刷壓力！如果印刷壓力間隙是4毫米，將間隙降低到3毫米，還是露白；繼續加印刷壓力，調整到2毫米，這是時(shí)候紙板已經(jīng)壓扁了、印刷字體也糊了，但是印刷是還露白。。。。。。
    于是印刷機長(cháng)火急火燎的找來(lái)管理人員，集體研究露白產(chǎn)生的原因。油墨問(wèn)題？紙板問(wèn)題？設備問(wèn)題？時(shí)間一分一秒過(guò)去，于是耗費了大量時(shí)間和精力，問(wèn)題還是沒(méi)解決。其實(shí)不是問(wèn)題難解決，是我們在操作上存在這錯誤方法，總是發(fā)生問(wèn)題了才考試進(jìn)行調整。
 那么該如何避免印刷露白病解決問(wèn)刷露白問(wèn)題？
第一， 銀錢(qián)的準備不可避免
1、油墨上機前檢查油墨粘度，是否正常
印刷露白其中常見(jiàn)的問(wèn)題就是油墨粘度過(guò)低，使用多次后更容易產(chǎn)生。因為在生產(chǎn)過(guò)程中，印刷人員經(jīng)常會(huì )想油墨桶內加水，導致油墨粘度下降。從而引發(fā)印刷露白，所以上機前一定要對油墨進(jìn)行檢測。
2、檢查印刷版是否良好
印刷版使用久了或印刷版面油墨污垢過(guò)多，就會(huì )降低印刷版的油墨轉移量，當油墨轉移量降低后，印刷露白現象就會(huì )經(jīng)常發(fā)生。
3、網(wǎng)紋輥
網(wǎng)紋輥的清潔是直接影響印刷情況的，很大一部分就是網(wǎng)紋輥堵塞沒(méi)有得到清理，這樣網(wǎng)紋輥的載墨量就小，從而導致印刷露白現象。
二、學(xué)會(huì )印刷露白排除方法
1、先檢測未印刷的紙板厚度值，再檢查紙板從送紙單元出來(lái)后的紙板厚度值，看紙板是否有被送紙輪壓潰。如果壓潰了先解決紙板壓潰的問(wèn)題，送紙間隙是紙板厚度-0.3mm.
2、檢查印刷版壓是否正常，可以查看印刷版面是否有足夠的油墨量。印刷版硬度實(shí)地版適合在34-36度。
3、以上都無(wú)誤再增加印刷壓力值，壓力值不應過(guò)大，過(guò)大容易產(chǎn)生印刷糊，印刷慢磨損加快。當然，如果印刷油墨粘度正確，印刷版、網(wǎng)紋輥良好還是出現印刷露白現象，主要調整方向以油墨工藝為主導，印刷壓力切勿一直加大，可以繼續提高油墨粘度，及油墨的滲透性。也可以將印刷機調整為隔張送紙狀態(tài)進(jìn)行印刷。