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詳情介紹

紙箱印刷常見問題詳解

一、紙箱印刷色差在行業(yè)里普遍存在,尤其是制作大客戶訂單,如哇哈哈、蒙牛、伊利、王老吉、雪花啤酒等,這些客戶對顏色都有嚴(yán)格的要求。許多紙箱廠之所以拿不大大訂單,就是敗在色差這一關(guān)。
1、從色樣、色卡上控制
         印刷顏色的源頭是來自客戶的色樣,如果色樣取的不準(zhǔn)確,那么生產(chǎn)單位是無法保證印刷顏色與客戶一致的。當(dāng)從客戶取完色樣后,生產(chǎn)單位應(yīng)該經(jīng)過印刷打樣同色樣比較,同時和客戶確定印刷顏色,病制定印刷顏色的上下限,制定色樣后,生產(chǎn)廠家必須嚴(yán)格做到專人保存。色樣、色卡最好三個月更換一次,以求達(dá)到永久的色相、名都和飽和度。
       點(diǎn)評:這樣利于在顏色上客戶和廠家保持一致,生產(chǎn)廠家可以得到準(zhǔn)確的印刷顏色要求,可在顏色范圍內(nèi)進(jìn)行合理化管控。
2、從水墨上控制
       在實(shí)際印刷過程中,要控制好水墨的粘度和PH值這兩大特性。打樣時確認(rèn)油墨的粘度和PH值,當(dāng)客戶確認(rèn)后再次生產(chǎn)安裝打樣油墨的粘度與PH值及油墨細(xì)度進(jìn)行檢驗(yàn)執(zhí)行;同時上級錢攪勻油墨,并在供墨系統(tǒng)上安裝攪墨泵;如果油墨長時間沒有攪拌動作,那么油墨里的樹脂就會沉淀,一旦沉淀油墨顏色就會變深。因此加攪墨泵有利于油墨粘度的控制。
       點(diǎn)評:油墨的重點(diǎn)控制在于數(shù)據(jù)記錄,利用數(shù)據(jù)值來控制油墨顏色,同時采用攪墨泵來控制油墨粘度,讓油墨內(nèi)樹脂產(chǎn)生流動,可以提高油墨的流動性。這是顏色保持一致的必要條件之一。
3、從機(jī)速上控制
        印刷機(jī)車速是非常關(guān)鍵的一點(diǎn),如70張/分與180張/分印刷顏色就會有很大的差距。因?yàn)橛∷C(jī)膠輥有中高,車速高低設(shè)備鎮(zhèn)東興也是不一樣;設(shè)備震動又帶來了膠輥之間的上墨量,當(dāng)上墨量打了顏色就會變深。所以在印刷調(diào)機(jī)與正常生產(chǎn)車速不易差距過大,在生產(chǎn)過程中保持印刷車速需要保持勻速生產(chǎn)。
 4、從印刷壓力上控制
      要想達(dá)到同一批訂單的顏色一致,印刷壓力也是需要控制的一個重要因素。因?yàn)橛∷毫Φ倪^大過小也直接影響著印刷顏色變化。本機(jī)的印刷壓力包含二個方面,一是網(wǎng)紋輥與印版的接觸壓力,二是印版與紙板的接印刷壓力。因此,要想控制印刷顏色的一致性,必須在印刷過程中保持穩(wěn)定均勻的各項(xiàng)印刷壓力。
       點(diǎn)評:印刷壓力對顏色的影響并不是主要原因,印刷壓力有間接影響印刷顏色的特性,在印刷壓力的控制上要輕一點(diǎn)。
5、確保網(wǎng)紋輥干干凈凈
    除了做好以上4點(diǎn)之外,在印刷前要確保每個印刷單元的網(wǎng)紋輥是清洗干凈的。因?yàn)榫W(wǎng)紋輥的網(wǎng)穴若有堵塞現(xiàn)象,將會影響到傳墨的均勻性,印刷出來的圖文會出現(xiàn)色彩不均勻的情況。
        點(diǎn)評:網(wǎng)紋輥的情節(jié)非常重要,如網(wǎng)孔堵塞就直接降低了幽默上墨量,印刷出來的顏色就會淺,印刷的顏色飽和度也不夠高,因此要對印刷機(jī)的網(wǎng)紋輥定期清洗及檢驗(yàn)。
二、印刷露白在生產(chǎn)中經(jīng)常發(fā)生,耗時又耗力還影響生產(chǎn)效率。當(dāng)出現(xiàn)露白,很多工廠都把注意力集中在如何解決露白,卻忘了其實(shí)只需要在操作前做一些細(xì)微的調(diào)整,完全可以避免。
       印刷過程中突然發(fā)現(xiàn)印刷露白了,于是操作人眼開始增加印刷壓力!如果印刷壓力間隙是4毫米,將間隙降低到3毫米,還是露白;繼續(xù)加印刷壓力,調(diào)整到2毫米,這是時候紙板已經(jīng)壓扁了、印刷字體也糊了,但是印刷是還露白。。。。。。
    于是印刷機(jī)長火急火燎的找來管理人員,集體研究露白產(chǎn)生的原因。油墨問題?紙板問題?設(shè)備問題?時間一分一秒過去,于是耗費(fèi)了大量時間和精力,問題還是沒解決。其實(shí)不是問題難解決,是我們在操作上存在這錯誤方法,總是發(fā)生問題了才考試進(jìn)行調(diào)整。
 那么該如何避免印刷露白病解決問刷露白問題?
第一, 銀錢的準(zhǔn)備不可避免
1、油墨上機(jī)前檢查油墨粘度,是否正常
印刷露白其中常見的問題就是油墨粘度過低,使用多次后更容易產(chǎn)生。因?yàn)樵谏a(chǎn)過程中,印刷人員經(jīng)常會想油墨桶內(nèi)加水,導(dǎo)致油墨粘度下降。從而引發(fā)印刷露白,所以上機(jī)前一定要對油墨進(jìn)行檢測。
2、檢查印刷版是否良好
印刷版使用久了或印刷版面油墨污垢過多,就會降低印刷版的油墨轉(zhuǎn)移量,當(dāng)油墨轉(zhuǎn)移量降低后,印刷露白現(xiàn)象就會經(jīng)常發(fā)生。
3、網(wǎng)紋輥
網(wǎng)紋輥的清潔是直接影響印刷情況的,很大一部分就是網(wǎng)紋輥堵塞沒有得到清理,這樣網(wǎng)紋輥的載墨量就小,從而導(dǎo)致印刷露白現(xiàn)象。
二、學(xué)會印刷露白排除方法
1、先檢測未印刷的紙板厚度值,再檢查紙板從送紙單元出來后的紙板厚度值,看紙板是否有被送紙輪壓潰。如果壓潰了先解決紙板壓潰的問題,送紙間隙是紙板厚度-0.3mm.
2、檢查印刷版壓是否正常,可以查看印刷版面是否有足夠的油墨量。印刷版硬度實(shí)地版適合在34-36度。
3、以上都無誤再增加印刷壓力值,壓力值不應(yīng)過大,過大容易產(chǎn)生印刷糊,印刷慢磨損加快。當(dāng)然,如果印刷油墨粘度正確,印刷版、網(wǎng)紋輥良好還是出現(xiàn)印刷露白現(xiàn)象,主要調(diào)整方向以油墨工藝為主導(dǎo),印刷壓力切勿一直加大,可以繼續(xù)提高油墨粘度,及油墨的滲透性。也可以將印刷機(jī)調(diào)整為隔張送紙狀態(tài)進(jìn)行印刷。

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